Elias Assum Sabbag Junior, empresário, avalia que o plástico corrugado atende a setores muito diferentes, e cada um exige uma especificação própria da chapa. Comprar sem separar essas necessidades é o primeiro passo para pagar mais por uma embalagem que não cumpre a função e, no fim, gera retrabalho e perdas evitáveis ao longo da cadeia.
O mercado brasileiro de embalagens plásticas reúne compradores de perfis muito distintos, como alimentos e bebidas, agronegócio, autopeças, eletroeletrônicos, varejo e indústria química. Cada um enfrenta um problema diferente: um precisa de higiene e facilidade de limpeza, outro de resistência à carga e vibração, outro ainda de embalagem leve para reduzir o custo do transporte. Os erros mais comuns nascem quando o comprador trata todas essas situações como se fossem iguais.
Erro 1: tratar todo setor comprador como se tivesse a mesma necessidade
O erro mais frequente é copiar a especificação de outra empresa sem comparar as condições de uso. Uma caixa de plástico corrugado que funciona bem no transporte de peças metálicas pode ser inadequada para hortifrúti, por exemplo, porque o ambiente úmido e a lavagem frequente pedem outras características da chapa. A estrutura alveolar, que é o miolo oco em forma de pequenos canais entre duas faces planas, dá rigidez com pouco peso, mas a espessura e a gramatura, que é o peso da chapa por metro quadrado, precisam acompanhar o que a embalagem vai suportar.
Na avaliação de Elias Assum Sabbag Junior, o comprador industrial ganha quando começa pelo uso real da embalagem: quanto pesa o produto, quantas vezes a caixa circula, em que temperatura trabalha e por quantas mãos passa. Só depois disso faz sentido comparar preços. Quem inverte a ordem costuma descobrir o problema depois da compra, quando a embalagem já está em circulação.
Erro 2: olhar só o preço unitário e ignorar o custo total
Outro tropeço clássico é decidir pelo valor da peça. Uma embalagem barata que amassa, rasga ou não volta para a linha precisa ser substituída com mais frequência, e o custo aparece em outro lugar: produto danificado, retrabalho, frete refeito e estoque parado. Em operações de distribuição, a embalagem retornável de plástico corrugado costuma compensar quando faz muitas viagens, enquanto em remessas únicas para exportação o raciocínio pode ser outro.
Como pontua Elias Assum Sabbag Junior, o custo de uma embalagem inclui o que acontece depois da entrega: manuseio, armazenagem, limpeza, reposição e descarte. O preço menor na cotação nem sempre se sustenta quando esses custos entram na conta. Por isso, o comprador mais atento pede ao fornecedor informações sobre vida útil esperada, e não apenas a tabela de preços.
Erro 3: a escolha entre medida padrão e sob medida, segundo Elias Assum Sabbag Junior
Outro erro está em aceitar a embalagem de catálogo quando o produto exige um corte específico, ou, no sentido oposto, encomendar projeto sob medida para uma necessidade que o formato padrão já resolveria. O formato padrão costuma ser mais rápido de obter e permite compra em volume menor. O sob medida protege melhor produtos de geometria irregular e aproveita melhor o espaço de paletes e caminhões, mas pede prazo de desenvolvimento e um teste antes da produção em série.
Conforme explica Elias Assum Sabbag Junior, a decisão depende do volume e do valor do que será embalado. Peças delicadas ou de alto valor justificam o investimento no projeto, e itens simples, de giro rápido, tendem a funcionar bem com medidas de linha. Nenhuma das duas escolhas é certa em si: o erro é decidir sem fazer a conta do que a embalagem protege e do espaço que ocupa no transporte.
Erro 4: esquecer a regulação e o destino da embalagem depois do uso
O quarto erro é pensar só na entrada da embalagem e esquecer a saída. O plástico corrugado é feito de polipropileno, uma resina que pode ser reciclada, mas a reciclagem depende de a chapa estar limpa, separada de outros materiais e entregue à cadeia correta. Compradores que atendem grandes redes ou exportam costumam receber exigências de sustentabilidade, e uma embalagem sem destino definido pode virar um problema na auditoria da empresa contratante.
De acordo com Elias Assum Sabbag Junior, pensar o fim da vida útil já na compra evita surpresas. Vale perguntar ao fornecedor se a chapa admite reciclagem, se há uso de material reciclado na composição e como o descarte pode ser organizado. As regras sobre responsabilidade pelas embalagens variam e podem mudar, e por isso a equipe de compras deve confirmar o que se aplica à sua operação antes de fechar contrato.
Quem conhece os setores compradores, compara o custo total, decide com critério entre padrão e sob medida e planeja o destino da embalagem comete menos erros e negocia melhor. O mercado de plástico corrugado recompensa o comprador que faz as perguntas certas antes de assinar o pedido, porque cada pergunta feita cedo evita uma correção cara depois.